鋅層對球墨鑄鐵管的影響
球墨鑄鐵管是現代城市供水,物業消防,天然氣輸送的***產品,然而眾多客戶對它的優缺點并不知情,***我給大家說一下鍍鋅對球墨鑄鐵管的重要性。
為了解決球墨鑄鐵管的腐蝕問題,投入巨資經過多年對無數種材料的反復試驗,終于找到了一種價廉物美可以適用于常規情況下的防腐材料—鋅,球墨鑄鐵管的噴鋅層能通過鋅和鐵的電化學作用對管道起到主動的保護作用,形成穩定的保護層,在與土壤的接觸過程中,金屬鋅逐步轉變成緊密的,粘連的,連續的鋅鹽層,外層的瀝青漆涂料(密封毛孔)如同薄膜一樣,使鋅轉變成不可溶解的鋅鹽而不是可溶解的鋅氫氧化物,噴鋅層的一個主要特點是能夠在損傷處自動修補保護層,以保持保護層的完整,鋅離子通過密封毛孔(即瀝青漆涂料)遷移到損傷處填補傷口并轉變成穩定的不可溶解的噴化物。
球墨鑄鐵管的堆放
球墨管的放置是很有講究的,但是如何對方能使其穩定又占地面積少呢?現在無錫運澤特鋼有限公司來給大家講解一下。
球墨鑄鐵管和其他供水管道相比擁有較大的有效內徑,因此在供水工業中也擁有強大的水壓承受力。1922年,水泥內襯首次應用于球墨鑄鐵管道內壁,提高了輸水水質。1948年,***根球墨鑄鐵管試制成功;诣F管和球墨鑄鐵管在地下環境中具有防腐性能,因此可以擁有很長的使用壽命。從1958年起,聚乙烯涂層和噴鋅瀝青涂層的輸水管道被成功鋪設于土壤腐蝕性極強的地區,起到了很好的防腐作用。 球墨鑄鐵管具有管壁薄,強度高,韌性好,防腐性能強,易安裝等優越特性。
球墨鑄鐵管在過共晶灰口鑄鐵中附加鈰,使其含量在0.02wt%以上時,石墨呈球狀。1948年美國A. P. Ganganebin等人研究指出,在鑄鐵中添加鎂,隨后用硅鐵孕育,當殘余鎂量大于0.04wt%時,得到球狀石墨。從此以后,球墨鑄鐵開始了大規模工業生產。
球墨鑄鐵管作為新型工程材料的發展速度是令人驚異的。1949年世界球墨鑄鐵產量只有5萬噸,1960年為53.5萬噸,1970年增長到500萬噸,1980年為760萬噸,1990年達到915萬噸。2000年達到1500萬噸。球墨鑄鐵的生產發展速度在工業發達***特別快。世界球墨鑄鐵產量的75%是由美國、日本、德國、意大利、英國、法國六國生產的。 我國球墨鑄鐵生產起步很早,1950年***研制成功并投入生產,至今我國球墨鑄鐵年產量達230萬噸,位于美國、日本之后,居世界第三位。
球墨鑄鐵管。在高強度低合金球墨鑄鐵方面,除了對銅、鉬研究較多外,還對鎳、鈮等進行了研究。在利用天然釩鈦生鐵制作釩鈦合金球墨鑄鐵方面,國內一些單位進行了大量、系統的工作。中錳球墨鑄鐵雖然在性能上不夠穩定,但多年來的系統研究與生產應用,取得了顯著的經濟效益。
在耐熱球墨鑄鐵方面,除了中硅球墨鑄鐵以外,系統研究了Si+Al總量對稀土鎂球墨鑄鐵抗生長能力的影響。我國研制的RQTAL5Si5耐熱鑄鐵用作耐熱爐條的使用壽命是灰鑄鐵的3倍,是普通耐熱鑄鐵的2倍,并與日本Cr25Ni13Si2耐熱鋼的使用壽命相當。 球墨鑄鐵方面也取得了進展,它在石油開采機械、化工設備、工業用爐器件上均取得了成功的應用。
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