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                                          發布者:無錫市運澤特鋼有限公司  發布時間:2021/7/21  閱讀:123

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                                          甘孜球墨鑄鐵管廠家電話簡介 檢測球墨鑄鐵管氣密性  氣密性監測是球墨鑄鐵管生產和使用過程中必不可少的工序,是保證產品質量,生產安全的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測、可燃氣體的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學傳感器的方法來進行檢測, 通常是在元件或系統使用過程中進行檢測。  如果有合適的傳感器, 其方法相對簡單。本文中介紹…

                                          甘孜球墨鑄鐵管廠家電話簡介


                                          檢測球墨鑄鐵管氣密性

                                          氣密性監測是球墨鑄鐵管生產和使用過程中必不可少的工序,是保證產品質量,生產安全的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測、可燃氣體的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學傳感器的方法來進行檢測, 通常是在元件或系統使用過程中進行檢測。

                                          如果有合適的傳感器, 其方法相對簡單。本文中介紹的氣密性檢測, 一般是在元件或系統制造過程中進行檢測,通常需要定量檢測, 而且要求快速、大量地在生產現場進行。


                                          球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土,如果出現滲漏,又需要將土清理,破素砼等繁瑣工作,這樣不可避免的要影響工程進度,在常見的項目實施方法中,我們一般采取以下方式進行球墨鑄鐵管的氣密性檢查:氣密性檢測的常用方法有氣泡法,涂抹法,化學氣體示蹤檢漏法,壓力變化法,流量法,超聲波法等等。
                                          傳統的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中,充入壓縮空氣,然后在一定時間內收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產生氣泡的液體,觀察產生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單,能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況,但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏,難以收集全氣泡,影響測量的準確性;
                                          其次,對于體積大、笨重、外表面復雜的零件,氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察;測試完后需要對工件進行清掃干燥處理,無法實現自動、定量測漏。因此這兩種方法在滿足高精度、高效率的生產需求方面顯得力不從心。
                                          隨著計算機、電子、傳感技術的飛速發展,泄漏檢測技術的發展將迎來新的發展契機。未來的氣密性檢測技術將向高精度、高效率、智能化的方向進一步發展。

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                                          球墨鑄鐵管和其他供水管道相比擁有較大的有效內徑,因此在供水工業中也擁有強大的水壓承受力。1922年,水泥內襯首次應用于球墨鑄鐵管道內壁,提高了輸水水質。1948年,***根球墨鑄鐵管試制成功;诣F管和球墨鑄鐵管在地下環境中具有防腐性能,因此可以擁有很長的使用壽命。從1958年起,聚乙烯涂層和噴鋅瀝青涂層的輸水管道被成功鋪設于土壤腐蝕性極強的地區,起到了很好的防腐作用。 球墨鑄鐵管具有管壁薄,強度高,韌性好,防腐性能強,易安裝等優越特性。


                                          球墨鑄鐵管在過共晶灰口鑄鐵中附加鈰,使其含量在0.02wt%以上時,石墨呈球狀。1948年美國A. P. Ganganebin等人研究指出,在鑄鐵中添加鎂,隨后用硅鐵孕育,當殘余鎂量大于0.04wt%時,得到球狀石墨。從此以后,球墨鑄鐵開始了大規模工業生產。
                                          球墨鑄鐵管作為新型工程材料的發展速度是令人驚異的。1949年世界球墨鑄鐵產量只有5萬噸,1960年為53.5萬噸,1970年增長到500萬噸,1980年為760萬噸,1990年達到915萬噸。2000年達到1500萬噸。球墨鑄鐵的生產發展速度在工業發達***特別快。世界球墨鑄鐵產量的75%是由美國、日本、德國、意大利、英國、法國六國生產的。 我國球墨鑄鐵生產起步很早,1950年***研制成功并投入生產,至今我國球墨鑄鐵年產量達230萬噸,位于美國、日本之后,居世界第三位。
                                          球墨鑄鐵管。在高強度低合金球墨鑄鐵方面,除了對銅、鉬研究較多外,還對鎳、鈮等進行了研究。在利用天然釩鈦生鐵制作釩鈦合金球墨鑄鐵方面,國內一些單位進行了大量、系統的工作。中錳球墨鑄鐵雖然在性能上不夠穩定,但多年來的系統研究與生產應用,取得了顯著的經濟效益。
                                          在耐熱球墨鑄鐵方面,除了中硅球墨鑄鐵以外,系統研究了Si+Al總量對稀土鎂球墨鑄鐵抗生長能力的影響。我國研制的RQTAL5Si5耐熱鑄鐵用作耐熱爐條的使用壽命是灰鑄鐵的3倍,是普通耐熱鑄鐵的2倍,并與日本Cr25Ni13Si2耐熱鋼的使用壽命相當。 球墨鑄鐵方面也取得了進展,它在石油開采機械、化工設備、工業用爐器件上均取得了成功的應用。




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